所需工具为电阻箱、电流表和若干导线。将配电卡件通道、电阻箱和电流表构成一回路，调节电阻值使电流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%)，记录实时监控中相应位号的值。
4-20mA不配电
所需工具为电流信号发生器、电流表和若干导线。将卡件通道、电流表、电流信号发生器串成一回路，调节电流信号发生器使电流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%)，记录实时监控中相应位号的值。
热电阻
所需工具为电阻箱、分度表和若干导线。根据组态量程，确定所需测量的三点温度点，查分度表得出相应的电阻值，通过电阻箱引入对应卡件的接线端子，记录实时监控中相应位号的值。
热电偶
所需工具为毫伏信号发生器、温度计、分度表和若干导线。根据组态量程，确定所需测量的三点温度点，根据分度号查分度表得出相应的毫伏电压值，通过毫伏信号发生器引入对应卡件的接线端子，记录实时监控中相应位号的值。
4-20mA输出
所需工具为电流表。AO信号不能直接输出，只能通过相应的控制回路给出阀位值。根据组态，通过相应的回路找到相应的输出位号的端子，使回路输出分别在25%、50%、75%，用电流表在端子后测出相应的电流，并记录。
DI（干触点）
所需工具为导线。将导线短接相应的端子，观察对应卡件通道指示是否正确。
DO（干触点）
所需工具为万用表。在实时监控下闭合DO点，用万用表测量相应通道是否短路。
2、系统联调
联调前现场应具备的条件：
（1）具备系统安装调试阶段所需的一切条件
（2）控制柜内接线工作完成
（3）现场接线工作大部分完成
（4）确定联调配合人员
联调方法：
基本和调试同，只是调试使用模拟信号，联调采用真实信号。
一般现场联调的情景是这样的；有两名工程师，1名在现场，1名在控制室，以对讲机等通讯设备进行联络，一一进行调试、确认。
联调内容：
1、对各模拟信号进行联动调试，确认联线正确，显示正常。
2、对各调节信号进行联动调试，确认阀门动作正常、气开气关正确、根据工艺确定正反作用。
3、联系现场设备，确定DO信号控制现场设备动作正常，DI信号显示正常。
4、联系现场设备，确定控制方案动作正常，联锁输出正常，能满足工艺开车的需要。
5、检查是否具备投运条件
六、系统投运
在系统投运前，应具备以下条件：
（1）系统联调完成，各测点显示正常，各阀门、电机等动作正常。
（2）Zui终控制方案经过模拟运行，确保正常进行。
（3）厂方确认工艺条件成熟，可以进行投运。
（4）工程人员确认系统正常，可以进行投运。
（5）操作人员、维护人员经过现场操作、维护培训。
